Стальные трубы меняем на полиэтиленовые

Трубы из полимерных компонентов выдуманы в 50-х годах прошлого века, однако на территории нашей страны они стали применяться сравнительно недавно. Производство пластиковых труб начинает казаться всё более прибыльным делом, потому что на сегодняшний день полимерные трубы во многом эстетичнее, удобнее, надежней вошедших в привычку нам стальных. Для изготовления пнд труб используют лишь термостойкие полимеры, они по окончании перехода в вязкое состояние при нагревании возвращаются в твердую форму при охлаждении. К этим компонентам относят: полипропилен, полиэтилен, полибутен, поливинилхлорид.

Производство полиэтиленовых труб состоит из нескольких шагов, в зависимости от вида используемого сырья. При применении втор. Сырья (пластиковая тара, пакеты и т.д.) в начале осуществляется очистка и помол полимеров в дробилке, из которой полученные клочья попадают в экструзионную машину. Агрегат снабжается стренговой головкой и под действием давления и температуры сырье плавится, формируется и гомогенизируется головкой в стренги, после чего осуществляется нарезка на мелкие части. Такие мелкие части являются основным сырьем для изготовления пластиковых труб.

Ключевой шаг производства пнд труб в полной мере происходит в экструзионной машине. Сквозь формовочную головку полимер выходит в виде трубчатой заготовки, превращается по ходу линии до требующихся размеров, при этом постепенно остывая и окончательно обрабатывается жидкостью, проходя через охладитель. Процесс при работе линии идет не прерывающийся и готовые полиэтиленовые трубы скручиваются в рулоны или режутся в требуемый размер.

Конвейер изготовления пластиковых труб состоит из несколько основных частей: тянуще-режущее устройство, бункер загрузочный, экструдер, ванна охлаждения, устройство приёмное, головка трубная или намотчик трубы. Нагрев полимера производится не только в экструдере (где он плавится), а также в формовочной головке, которая имеет одну либо несколько областей нагрева для поддержания гибкого состояния полимера в процессе формирования. Ванны охлаждения наиболее часто могут применяться вакуум-водяного типа, где вода разбрызгивается через отверстия и откачивается с помощью насоса опять на форсунки.

Полимеры различаются по собственным физико-механическим свойствам и используются только по назначению. Так изготовление пластиковых труб направлено на использование в условиях высокого напора рабочей жидкости (так как он имеет большую плотность и надежность), а из полиэтилена высокого давления – для малонапорных конструкций с достаточно не простой конфигурацией так как он более гибкий и лёгкий по сравнению с ПНД.